AMB-H2014-250 アルミニウムスクラップ梱包プレス工場

Enerpat のアルミスクラップ梱包プレスが傑出している理由

業界の課題:

リサイクルおよび金属加工施設は、以下の原因による非効率性に直面しています。

• 軽量または不規則なスクラップによるブロック密度の一貫性の欠如。

• 手動給紙と頻繁なダウンタイムによる高い運用コスト。

• 緩く詰められた材料のエアポケットにより、再溶解速度が標準以下になります。

Enerpat のソリューション:

AMB-H2014-250 アルミニウム スクラップ 梱包プレスは、最先端のテクノロジーと堅牢な設計を組み合わせています。

1. 連続供給システム

• ホッパー駆動の設計により、中断のない処理が可能になり、バッチの遅延がなくなりました。

• コンベヤの統合により、保管から圧縮までのシームレスな材料の流れが保証されます。

2. 高密度コールドプレス

• 250 トンの圧縮力 (最大 500 トンまで調整可能) により、330 × 330 mm のサイズのブロックが生成されます (カスタマイズ可能)。

• 油圧パワーユニット (22+22kW) は、最高のパフォーマンスを維持しながらエネルギー使用を最適化します。

3. 自動化されたワークフロー

• Siemens/Schneider コンポーネントを使用した PLC 制御の動作により、精度と安全性が保証されます。

• 完成したブロックを専用出口から押し出す自動排出システムにより、労力を軽減します。

4.耐久性のある構造

• ほぞほぞ溶接ボックス構造により、摩耗や振動に耐性があります。

• 工業用グレードの冷却システムは、高温環境での 24 時間 365 日の稼働をサポートします。

5. グローバルなコンプライアンスとサポート

• 安全性と信頼性に関してCE認証を取得しています。

• 年中無休の技術サポートとスペアパーツの入手により、ダウンタイムが最小限に抑えられます。

動作  原理

連続供給:

ベルトコンベアにより、50mm 以下の薄材/スクラップの入力で 24 時間 365 日の稼働が可能になります。

油圧コールドプレス：  

油冷システムは全負荷時でも 65°C 未満を維持し、熱による劣化を防ぎます。

自動排出:  

プログラム可能な PLC は、12 秒/サイクルの効率でサイド ゲートを介して 25 ～ 35 kg のベールを押します。

製品  仕様書

モデル	AMB-H1075-100
プレス力 (トン)	100
モーター出力 (KW)	30
プレスチャンバー(mm)	1000×750
ベールサイズ(mm)	300×300
能力 (俵/h)	60
操作の種類	自動

モデル	AMB-H1510-160
プレス力 (トン)	160
モーター出力 (KW)	37
プレスチャンバー(mm)	1500×1000
ベールサイズ(mm)	350×350
能力 (俵/h)	60
操作の種類	自動

モデル	AMB-L2520-250T
プレス力 (トン)	250
モーター出力 (KW)	2x22
プレスチャンバー (mm)	2000×1400
ベールサイズ(mm)	400×400
能力 (俵/h)	60
操作の種類	自動

材料  試験

理想的な用途

• リサイクルセンター

• 製鉄所

• 航空宇宙メーカー

• 家電解体業者

• アルミ箔メーカー

なぜ ENERPAT?

» 工場直接価格 – 中間業者の値上げなし

» CE および ISO 9001 認証 – EU 工業規格に適合

» 48 時間のグローバル サポート – スペアパーツを世界中に空輸

限定オファー:

• 無料のスクラップ密度テストキット

• 1 年間の油圧システム保証

• オンサイト設置トレーニング