1. プロジェクトの背景
福州のあるアルミニウム会社は、アルミニウムグループの主要な加工工場として、アルミニウム鋳物の生産において厳しい課題に直面しています。大量のアルミニウムスクラップの蓄積は、貴重なスペースを占有するだけでなく、環境汚染を引き起こし、炉の効率とコストに直接影響します。 -効果。この問題に対処するために、同社は効率的なアルミニウムスクラップ処理装置、 ENERPAT® アルミニウムチップブリケッターを早急に導入する必要があります。.
注: アルミチップブリケッターは、アルミブリケッティングマシン、アルミチップコンパクター、アルミパックマシン、アルミチップパッカー、またはアルミパッキングマシンなどとも呼ばれます。
2. 顧客ニーズの重視
アルミニウムスクラップの廃棄率は20～30％に達しており、同社は年間数百万元の損失を被っている。アルミニウム価格が高止まりする中、リサイクルと再利用はコストを削減し効率を高めるために重要になっています。同社は、アルミニウム削りくずの効率的な収集と圧縮を実現し、その後炉内で再利用するための強固な基盤を築くために、アルミニウム練炭機の導入を熱望しており、それによって生産コストを大幅に削減し、全体的な競争力を向上させたいと考えています。
3. 正確な解決策
お客様のニーズに応え、コンベアとアルミチップブリケッターBMシリーズを組み合わせた統合ソリューションをきめ細かく設計しました。このソリューションの中核となるのは、高度な冷間プレス技術を採用したアルミチップコンパクター「BMシリーズ」です。このプロセスにより、追加の加熱や添加剤を必要とせずに、アルミニウムの削りくずを重さ 2 ～ 10 キログラム、直径 9 ～ 13 cm のコンパクトな丸い練炭に圧縮することができます。このプロセスにより、リサイクルのワークフローが簡素化されるだけでなく、リサイクル時の損失が大幅に削減され、資源の利用率が向上します。
4. プロジェクトのハイライトと成果
l 効率的な圧縮:優れた圧縮能力を備えた BM シリーズ アルミニウム パック マシンは、アルミニウムの削りくずをしっかりと圧縮して保管や輸送に便利にし、炉の効率を大幅に向上させます。
l 技術革新： コアとなる油圧シリンダは自社開発技術を採用し、5年間の延長保証を提供するなど、当社の技術力と製品への自信を表しています。
l ブランド保証： マシン全体に第一級ブランドのコンポーネントが装備されており、長期にわたって安心して使用できる安定した信頼性の高い機器のパフォーマンスを保証します。
l 環境への配慮と省エネ: このプロセスは全体的に冷間プレスを採用しており、追加のエネルギー消費や汚染を発生させず、グリーン生産の概念に沿って、会社の持続可能な発展をサポートします。
5. プロジェクトの概要と展望
福州のあるアルミニウム会社は、このカスタマイズされたの実施の成功により アルミニウムチップ練炭プロジェクト 、アルミニウム削りくず処理の問題を効果的に解決しただけでなく、生産コストの大幅な削減と資源利用の顕著な増加も達成しました。私たちは、ENERPAT BM シリーズ アルミニウム チップパッカーの卓越したパフォーマンスと当社の高品質なサービスにより、より多くの企業がグリーンで効率的で持続可能な生産目標を達成できるよう支援し、共同でアルミニウム加工の新たな章を生み出すことができると強く信じています。 。今後も私たちは技術革新に注力し、より高品質なソリューションをお客様にご提供し、共により良い未来の創造に取り組んでまいります。
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