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BM-D2013 鉄チップ練炭機

ENERPAT BM-D2013 鉄チップ練炭機 は、金属スクラップを貴重な商品に変えるように設計された強力な練炭ソリューションです。デュアルパック設計を特徴としており、2 つのブリケットを同時に生産し、スループットを最大化し、処理時間を短縮します。高度なサーボ制御と精密設計の金型を備えた BM-D2013 は、ブリケットのサイズと重量を一定にし、床面積を最小限に抑えながら積み重ねと保管を簡素化します。練炭化により金属スクラップのリサイクル効率が 10 ～ 30% 向上し、収益が向上します。

主な利点:

出力を最大化: 連携して動作するデュアルヘッド、200 トンの圧縮力、および堅牢な 30kW モーターにより、生産速度が大幅に向上します。
持続可能な節約: 液だれをなくし、清潔な作業空間を維持し、環境コンプライアンスを合理化します。

ENERPAT BM-D2013 金属練炭機: スクラップを利益に変える

数量：
可用性ステータス:





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モデル：
BM
製品ブランド：
ENERPAT

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鉄チップ練炭機アルミ練炭機切り粉練炭プレススチール練炭機アルミパッキングマシン ENERPAT 金属練炭機

説明

製品詳細

技術仕様

お客様の声

よくある質問

ENERPAT BM -D2013鉄チップ ブリケッ ティングマシン

ENERPAT BM-D2013 鉄チップブリケッティングマシン は、堅牢なベースフレーム、高性能圧縮ユニット、信頼性の高い供給システム、強力な油圧システム、保護外装パネル、産業用チラーユニット、および高度な電気制御システムを備えています。 Siemens/Schneider PLC 制御システムを採用し、リアルタイム監視と安定した動作を実現します。

BM-D2013 切り粉練炭プレスの寸法は 4360×1870×2880mm (約 14.3 x 6.1 x 9.5 フィート)、重量は 5000kg (約 11,000 ポンド) です。完全に自動化された操作により、使いやすさとメンテナンスの簡素化が保証されます。

なぜ ENERPAT?

アメリカのサポート: 当社の米国倉庫は、迅速なサービスと迅速な部品の入手を保証します。
グローバルな成功: お近くの顧客サイトにアクセスして、ENERPAT 台のマシンが動作しているのをご覧ください。
信頼できるメーカー: 当社はオリジナルのデザイナー兼メーカーであり、最高の品質と最先端の技術を保証します。

ENERPAT は、機械全体に対して 1 年間、モーターに対して 5 年間の保証を提供し、BM-D2013 が長年にわたって信頼性が高く効率的な動作を保証します。堅牢な設計とユーザーフレンドリーなコントロールにより、そのパフォーマンスを信頼できます。

材料試験

5 キー主な利点

ダブルヘッド圧縮システム

2 つの練炭を同時にプレスすることで効率の新たな標準を確立し、生産量を効果的に 2 倍にします。
耐久性のある成形キャビティ

高硬度、高密度の材料で作られており、耐久性を考慮して設計された、制御可能な寸法を備えた均一で頑丈なブリケットを保証します。
産業用冷凍ユニット

24時間365日稼働して複数シフトの自動運転をサポートし、最適なパフォーマンスを実現する調整可能な温度設定を備えています。
ブランド油圧シリンダ

5 年間の保証が付いており、オイル漏れを防ぐ Baosteel 安全設計が特徴で、Bosch Rexroth と Parker の長期耐久性の効率的なコンポーネントが組み込まれています。
PLC制御システム

Siemens/Schneider テクノロジーを利用してリアルタイム監視とワンタッチ操作を実現します。インテリジェントなプログラミングにより、いつでも簡単なデータ管理と運用監視が可能になります。

メタルチップコンパクター（ダブル出力）
モデル	BM-D1090	BM-D1612	BM-D2013
プレス力(トン)	100	160	200
ベール直径 (mm)	90	120	130
モーター(kw)	11	18.5	22
システム圧力 (mpa)	25	25	25
装置寸法(mm)	2920×1380×2150	4250×1740×2730	4360×1870×2880
装備重量(kg)	3000	4000	5000
運用モデル	全自動	全自動	全自動

金属製造会社向けにカスタマイズされた鉄スクラップ練炭機

ニーズ: 金属加工会社のクライアントは、生産量を向上させ、業務上の無駄を削減することを目的として、鉄鋼の削りくずを効果的に管理するための具体的なソリューションを探していました。

解決策: ニーズに関する詳細な話し合いの結果、エレベーター、破砕機、保管ビン、練炭プレス、廃液収集タンクを備えたカスタマイズされたこの構成により、鋼の削りくずを緻密な練炭に変換することに成功し、生産効率の向上と廃棄物処理コストの最小限化につながりました。ENERPAT スチールスクラップ練炭機ラインを選択しました。

ENERPAT 鉄スクラップ練炭機ライン

リサイクル施設向けにカスタマイズされた混合金属切り粉練炭機

ニーズ: リサイクル施設の顧客は、リサイクル率の最大化とワークフローの合理化に重点を置き、混合金属チップを処理するための効率的なソリューションを必要としていました。

解決策: 顧客固有の要件を理解するために包括的な協議を行った後、カスタマイズされた ENERPAT 混合金属ブリケット製造機ラインを選択しました。この配置には、エレベーター、シュレッダー、保管箱、練炭プレス、液体収集システムが備えられています。このセットアップにより、さまざまな金属チップが効果的に高密度ブリケットに変換され、リサイクル率が大幅に向上し、運用効率が最適化されました。

ENERPAT 混合金属練炭機ライン

よくある質問

BM-D2013 デュアルブリケッターの主な利点は何ですか?

デュアルパック設計により、生産効率が 2 倍になります。 200トンの圧縮力があり、直径130mmの練炭を生成します。完全に自動化されており、エネルギー効率が高く、スクラップ価値が 10 ～ 30% 増加します。
装置はブリケットの品質をどのように保証しますか?

精密金型とサーボ制御システムにより、ブリケットの正確な寸法と一定の重量が確保され、積み重ねや保管が容易になります。
設備は環境に優しいですか?

練炭は液だれを防ぎ、作業場を清潔に保ち、環境コンプライアンスを容易にします。リサイクル率の向上により、スクラップ金属の価値が 10 ～ 30% 増加します。
BM-D2013 鉄チップブリケット製造機の操作とメンテナンスは簡単ですか?

ユーザーフレンドリーなシーメンス/シュナイダー PLC 制御システムとタッチスクリーンインターフェイスによる完全自動化操作。モジュラー設計によりメンテナンスが簡素化され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
ENERPAT はアフターサービスをどのように保証しますか?

ENERPAT は、米国に拠点を置き、ローカライズされたサービスを提供する支店と倉庫を持っています。世界中の顧客参照サイトでは、装置の稼働状況を確認できるので、安心です。

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