ENERPAT 一度に 2 つのアルミニウム練炭マシン

ENERPAT一度 に2 台 のアルミニウム ブリケットマシン

金属加工業界では、 アルミニウムの 廃棄物（ 切りくず、切り粉、旋削材、削りくず、またはボーリングのいずれの名前であっても）は重大な課題を引き起こします。これらの副産物は、適切に管理されていない場合、貴重なスペースを占有し、油汚染を通じて環境に危険をもたらし、リサイクル中に多大な材料損失をもたらします。

従来の廃棄方法では、製錬中に 50% を超える酸化損失が発生することが多く、残留切削液により環境規制への準拠が困難になります。

ENERPAT の一度に 2 つのアルミニウム練炭マシンの  主な利点

• 生産性を 2 倍にする: 独自のデュアルヘッド設計により 2 つのブリケットを同時に処理し、生産量を大幅に増加させ、大量生産の生産サイクルを短縮します。

• 収益の最大化: 無駄を利益に変えます。練炭アルミニウムは、酸化損失の減少 (10% 未満) と密度の高さにより、リサイクル業者からの価格が 10 ～ 30% 高くなります。

• 環境コンプライアンスの達成: 圧縮中に切削油を効果的に分離して収集し (油分 95% 除去)、漏れをなくし、厳しい環境監査に合格するのに役立ちます。

• 大幅なコスト削減: 90% の体積削減を達成します。保管スペースの必要性と輸送コストを一晩で削減します。

• 絶え間ない運用に向けた設計: 産業用チラー ユニットとプレミアム油圧コンポーネント (Rexroth や Parker など) を備えた 24 時間 365 日のパフォーマンスを実現するように設計されており、長寿命と最小限のダウンタイムを実現します。

働き 方

オージェフィードシステム

目詰まりを防ぐアジテーターを備えた水平オーガーが切りくずを予圧エリアまで確実に搬送します。

高圧ブリケット成形

スクラップは、大きな油圧力の下で緻密で均一な練炭に圧縮されます。

ハンズフリー出力

練炭は高くなった出口から自動的に放出されるため、オペレーターの介入を最小限に抑えて、大きなコンテナやパレットに簡単に収集できます。

材料 試験

私たちがサービスを提供する業界: アルミニウム廃棄物の課題を解決する

アルミニウムの機械加工や成形を行うほぼすべての業界は、ENERPAT アルミニウム ブリケット マシンの恩恵を受けることができます。

• 自動車および航空宇宙製造: 精密部品の大量生産では、大量のアルミニウムの切りくずや切り粉が発生します。当社の機械は効率的な廃棄物処理を保証し、ゴミ箱に占有される床面積を削減し、工場のリサイクル収益を向上させます。

• 精密 CNC 機械加工工場: CNC フライス加工、旋削加工、穴あけ作業では、旋削加工、削りくず、フライス加工の切り粉が混在して生成されます。 BM-D シリーズは、このさまざまな種類を効率的に処理し、店舗を清潔で整理整頓した状態に保ちます。

• ダイカストおよび鋳造工場: アルミニウムのボーリングおよびスクラップを現場で直接回収およびリサイクルします。ブリケット化により溶融損失が大幅に削減され、全体的な収率と収益性が向上します。

• エレクトロニクスおよび消費財の製造: ハウジングおよびヒートシンクの製造では、大量のアルミニウム廃棄物が発生します。それを持続的に管理することは、企業の責任とコスト管理にとって非常に重要です。

• 金属リサイクルおよびスクラップ処理施設: 収集されたアルミニウムスクラップを高密度で高価値のブリケットに加工し、効率的に輸送して製錬所に販売します。

アルミニウム廃棄物を収入源に変える

貴重な材料を無駄にしたり、不必要な処理コストが発生したりしないようにしてください。 ENERPAT BM -D シリーズ 2 個同時アルミニウム練炭機は、 金属廃棄物を管理するための実証済みの効率的で収益性の高いソリューションを提供します。

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