1. プロジェクト概要
l プロジェクト名: カスタマイズされた BM-1090 鉄粉練炭機ライン
l 顧客名: Ansteel Group Co., Ltd.
l プロジェクトの場所: 遼寧省鞍山市
l 実施時期： 2021年9月
2. プロジェクトの背景と課題
Ansteel Group は新中国の鉄鋼産業の発祥の地として、大きな生産規模と長い歴史を持っています。生産が続くにつれて、工場内の複数の工作機械によって生成される鉄の削りくずの蓄積がますます顕著な問題になっています。これはかなりのスペースを占有し、切削油の分離と環境処理に関連する課題を伴います。 Ansteel Group は、生産環境を最適化し、資源回収効率を向上させるために、高度な鉄削りくず処理ソリューションである ENERPAT® 鉄練炭機ラインを導入しました。
3. 顧客ニーズの正確な把握
l 効率的な処理能力: 複数の工作機械によって生成される毎日の鉄削りくずの処理要件を満たします。
l スペースの最適化: 鉄の削りくずが占める面積を大幅に削減し、保管と輸送が容易になります。
l 環境コンプライアンス: 環境基準に従って、圧縮鉄練炭が安定しており、油漏れがないことを確認してください。
l 切削油回収： 切削潤滑油を効果的に分離回収し、資源の再利用を実現します。
l 自動生産: 人件費を削減するために自動生産ラインを確立します。
l 合理的なレイアウト: 作業場の実際の状況に基づいて、科学的に合理的な機器のレイアウトを設計します。
4. ENERPAT® カスタマイズされたソリューション
Ansteel Group の特定のニーズに応えて、ENERPAT は、AGV カート、供給ホイスト、BM-1090 鉄粉練炭機、集中供給ビン、排出コンベア、および切削液浄化回収タンク。サンプル検査、自動化工程設計、封止処理などにより、鉄粉回収から練炭成形までの漏れのない全自動生産工程を実現しました。
注: コア機器である鉄練炭機は、一般に 金属チップ練炭機、金属練炭プレス、金属練炭機、金属練炭機などとも呼ばれます。
5. プロジェクトの成果とハイライト
l 省スペース： 鉄削りくずの圧縮比は最大10:1に達し、作業場の床面積の90%を節約します。
l 環境上の利点: プレス後の練炭の油含有量は低く、保管中に漏れがありません。切削油を集中回収して再利用し、グリーン生産に貢献します。
l 経済的利点: 回収価格が 1 トンあたり約 115 ドル増加するため、リサイクルされた鉄削りくずの価値が高まり、会社の収益性が向上します。
6. お客様からの評価と今後の展望
Ansteel Group は、 ENERPATのカスタマイズされたソリューションを高く評価し、実際の生産上の課題に対処しただけでなく、重大な経済的および環境的利点ももたらしたと指摘しました。両者の協力は、強力な信頼基盤を確立しただけでなく、将来的にはより多くの分野で協力するための広大な機会を切り開きました。 ENERPAT は引き続き顧客優先の原則を守り、継続的に革新し、より効率的で環境に優しいカスタマイズされたソリューションを顧客に提供し、持続可能な未来を創造するために協力していきます。
当社の鉄粉練炭機ラインにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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