| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |
AMB-SC
ENERPAT

ENERPAT 移動式スクラップベーラー
ENERPAT AMB-SC-15525 モバイル スクラップ カー ベーラーは、製鉄所、自動車リサイクル、精密鋳造業界向けに設計されています。冷間プレス技術を使用して、鉄材料を 1 時間あたり 15.6 トン、アルミニウムを 1 時間あたり 7.8 トンで効率的に処理し、1000 ~ 1300 kg/m3 のベール密度を達成します。コンパクトな構造と柔軟な運用により、物流コストを削減し、リサイクル効率を高めます。
材料試験

お客様の問題点と解決策
1. 大量のスクラップ: 廃車のサイズが大きいため、輸送コストが高くなります。
解決策: 圧縮後のベールの寸法はわずか 850 × 650 × 250 mm (最小) となり、鉄系材料の密度は 1300 kg/m3 に達し、保管スペースが 60% 以上節約されます。
2. 粗大廃棄物の処理: 従来の設備は、SUV や粗大スクラップの処理に苦労しています。
ソリューション: 手動成形用の二重切妻油圧シリンダー (圧力 180 トン) を装備しており、さまざまな素材に適応します。
3. 複雑な移動と設置: 機器の移動と設置が難しい。
ソリューション: 折りたたみ式油圧脚と、迅速な展開を可能にする超薄型の 2540 mm ボディが特徴で、40FR コンテナ輸送と互換性があります。
4. 高強度コンポーネントによる摩耗: エンジンなどの重いコンポーネントは機器の摩耗を引き起こします。
解決策: ホッパーには Hardox450 耐摩耗性プレートが裏打ちされており、耐衝撃性が 3 倍になります。
事実確認
測定された処理能力: 鉄材料の場合は 15.6 トン/時間、アルミニウムの場合は 7.8 トン/時間 (96 kW カミンズ エンジンを搭載)。
グローバルコンプライアンス: Euro 5/T4F 排出基準に適合し、環境検査に対応します。
ENERPAT 移動式廃車ベーラーを選ぶ理由?
コスト削減: 1 時間で 15 トンのスクラップを圧縮し、物流コストを 80% 削減します。
労働効率: スチールのグリップと自動梱包には 3 人のチームのみが必要です。
販売後の安心感: 主要コンポーネント (シリンダー/ウェアプレート) には、グローバル技術サポートによる 1 年間の保証が付いています。
該当するシナリオ: 自動車解体工場、スクラップリサイクルステーション、鉄鋼精錬企業、精密鋳造工場。
Q3: モバイル設計は輸送と設置の課題にどのように対処しますか?
| モデル | AMB-SC5250 |
| 押圧力 | 150 (t) |
プレス室のサイズ | 5250×1800×940(mm) |
| モーター出力 | 110 (Kw) |
| ベールのサイズ | 850×650(mm) |
| サイクルタイム | ≤100 (小) |
| 練炭密度 | 900-1200 (kg/m3) |
| アルミニウム練炭の密度 | 500-600 (kg/m3) |
| 機械の長さ | 12350(mm) |
| 機械の重量を量る | 30(t) |